油壓機工作臺

發表時間: 2022-01-14 14:25:11

作者: 東莞市銀通機械科技有限公司

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油壓機是工業發展產生一個應用研究A為社會廣泛的一種進行精加工機床。東莞油壓機公司活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量,則油壓機的工作速度為定值。廣州液壓機公司大、小柱塞的面積分別為S2、S1,柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據帕斯卡原理,密閉液體壓強各處相等。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。主要使用用途是磨削各神圓柱面、圓錐面及階梯軸等零件,采用內圓磨頭附件還可以通過磨削內圓及內錐孔等。為了能夠完成對于上述分析零件的加工,磨床必須同時具有砂輪旋轉、工件旋轉、工作臺帶動工件的往復直線運動和砂輪架的周期切人運動等。此外,還要求砂輪架快速進退和尾架頂尖的伸縮等輔助學生運動。在這些文化運動中,除砂輪旋轉、工件旋轉運動由電動機技術驅動外,其余則采用傳統液壓系統傳動控制方式。根據不同磨削工藝的結構基本特點,機床對工作臺的往復運動產品性能方面要求相對較高。

油壓機工作臺換向回路

為了使油壓機工作臺的運動獲得良好的換向性能,提高換向精度,工作臺液壓系統選擇了合適的換向回路。

油壓機工作臺的換向回路一般分為兩類:一類是時控制動換向回路;另一種是跳閘控制制動換向電路。在時控制動換向電路中,主換向閥切換油口,使工作臺的制動時間為設定值,因此當工作臺速度較高時,制動行程的沖擊較大,換向點的位置精度較低。時控制動換向電路一般只適用于換向精度較低的機床,如平面磨床等。對于油壓機,為了獲得工作臺較高的換向精度,通常采用行程控制制動換向回路,如圖8-3所示。

度和變幅方向。

油壓機工作臺的液壓傳動裝置

圖1-2(a)為油壓機工作臺液壓系統的結構原理。它由油箱1、過濾器2、液壓泵3、溢流閥4、節流閥5、換向閥6、手柄7、液壓缸8、工作臺9以及連接這些部件的油管和接頭組成。液壓缸8固定在床身上,活塞與活塞桿一起驅動工作臺9往復運動。液壓泵由電動機(圖中未示出)驅動,通過濾油器2從油箱1中吸油,并將其送入封閉系統。

如果將換向閥控制手柄7向右推,使閥芯處于一個如圖1-2(b)所示進行位置,則來自泵輸出的壓力油-節流閥5-換向閥6-液壓缸8左腔,推動作用活塞可以連同企業工作臺9向右方向移動。這時通過液壓缸8右腔的油液-換向閥6-油箱1。

如果換向閥把手向左7度,使閥芯在圖1-2(c)所示位置,則從泵輸出壓力油-節流閥5度-換向閥6度-液壓缸8度右腔,將活塞與表9一起向左推。此時液壓缸8左腔的油方向閥6-1號油箱。

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